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              ※ 磨料磨損的原因及預防方法

              ※ 磨料磨損的原因及預防方法

              • 分類:產品知識
              • 作者:小星
              • 來源:
              • 發布時間:2023-09-14
              • 訪問量:0

              【概要描述】磨料磨損是由于摩擦時一個表面硬的凸起部分和另一表面接觸,或兩摩擦面間存在硬的質點,在發生相對運動時,兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發生轉移的磨損現象。

              ※ 磨料磨損的原因及預防方法

              【概要描述】磨料磨損是由于摩擦時一個表面硬的凸起部分和另一表面接觸,或兩摩擦面間存在硬的質點,在發生相對運動時,兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發生轉移的磨損現象。

              • 分類:產品知識
              • 作者:小星
              • 來源:
              • 發布時間:2023-09-14
              • 訪問量:0
              詳情

                    (一)什么是磨料磨損

                磨料磨損是由于摩擦時一個表面硬的凸起部分和另一表面接觸,或兩摩擦面間存在硬的質點,在發生相對運動時,兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發生轉移的磨損現象。

               ?。ǘ┠チ夏p的機理

                磨料與零件表面作相對運動時,磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。

                1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,對于塑性好的材料表面產生大量密集的壓痕,反復作用后,產生疲勞而破壞,對于脆性材料,表面不產生變形就產生脆性破壞。

                2.平行于表面的分力使磨料產生切向運動,導致表面被刻劃,切削而留下溝槽,對塑性材料,磨料切削會在摩擦表面上切下一條切屑。

                對脆性材料,磨料切削一次就從表面上切下許多碎屑。

                磨料磨損速度非常大,是許多機械設備的主要破壞形式。

               ?。ㄈ┯绊懩チ夏p的主要因素

                1.磨料粒度對磨損量的影響

                金屬的磨損量隨磨料的尺寸的增大而增加,當磨料尺寸增大到一定尺寸以后,磨損速度保持不變。

                2.磨料的幾何形狀對磨損量的影響

                棱角尖銳的磨料比圓滑磨料的磨損速度高,磨料被磨鈍之后,磨損速度下降,若磨料被磨碎后,磨速又會增加。

                3.磨料硬度對磨損量的影響

                因此,用表面強化的辦法使零件的硬度達到或超過磨料硬度,可提高零件的耐磨性,但高硬度的材料,會引起韌性下降,脆性增大等后果。

               ?。?)磨料硬度低于零件硬度時,磨損量與兩者的硬度差有關,差值增大,磨損速度下降。

               ?。?)磨料硬度略高于零件硬度時,則磨損嚴重,兩者硬度差減小,磨損減小。

                因此,用表面強化的辦法使零件的硬度達到或超過磨料硬度,可提高零件的耐磨性,但高硬度的材料,會引起韌性下降,脆性增大等后果。

                4.壓力對磨損的影響

                對磨料磨損來說,磨損速率與壓力成正比,對同樣材料制成的零件,壓力減小一半,壽命提高一倍。

               ?。ㄋ模p少磨料磨損的措施

                1.減少磨料的進入

                如配置各種過濾器,增加防塵密封裝置,裝吸鐵石,集屑房及油污染程度指示器,常清理更換空氣,燃油,機油濾清裝置。

                2增強零件的抗磨性

                用熱處理和表面處理的方法改善零件材料的性質,提高表面硬度,盡可能使表面的硬度超過磨料的硬度。

                3.選用耐磨性較好的材料

                對零件采用中碳鋼淬火,低溫回火,得到馬氏體鋼的辦法可使零件既具有耐磨性,又具有較好的韌性。磨料磨損不僅會損害機械設備,同時也會降低磨料的使用壽命與利用效率

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